پیشرفت های تکنولوژی میکروفیلتراسیون در صنعت لبنیات

این محصول با عنوان پیشرفت های تکنولوژی میکروفیلتراسیون در صنعت لبنیات ترجمه مقاله Current developments of microfiltration technology in the dairy industry شده است که به صورت فایل word (و قابل ویرایش) در ۱۴ صفحه با فونت لوتوس ۱۴ ارائه شده است. توصیه می شود قبل از تهیه این فایل، نسخه انگلیسی آن را از لینک فوق دانلود نموده و مطالعه نمایید. این محصول تا یک ۴۸ ساعت پس از خرید دارای پشتیبانی رفع اشکال می باشد.

در زیر بخشی از ترجمه این مقاله آورده شده است:

چکیده

این مقاله به پیشرفت های اخیر میکروفیلتراسیون کراس فلو (CFMF) در صنعت لبنیات که برخی از آن ها به تازگی اختراع و به ثبت رسیده است می پردازد.

ترکیب کاربرد فشار هیدرولیک تراپوسته ای (ترانس ممبرین) یکنواخت (UTP) با طرق مختلف اجرای گردش میکروفیلتریت، گرادیان تخلخل طولی و مواد غشاء سرامیکی جدید امکان جداسازی افتراقی هر گروه از ذرات شیر را امروزه فراهم می سازد.

پیش فرایند با بکارگیری CFMF شیر ورودی برای تولید شیرهای مایع کم گرمادیده که دارای طعمی مشابه با طعم شیر خام و عمر ماندگاری معادل با ۳ تا ۵ برابر طولانی تر از عمر ماندگاری محصولات کلاسیک مورد استفاده قرار می گیرد.

با مشاهده نتایج ماندگاری گونه های باکتری پاتوژن توسط غشاء MF ، می توان گفت ایمنی بهداشتی پنیرهای تهیه شده از شیر خام MF حداقل برابر یا حتی بیشتر از ایمنی بهداشتی  پنیرهای تهیه شده از شیر پاستوریزه می باشد.

کاربردهای بیشمار دیگر CFMF مانند حذف چربی باقیمانده از وی یا کلاریفیکاسیون و حذف باکتری ها از آب نمک پنیر در دست تحقیق و توسعه قرار دارند اما بدون شک امیدبخش ترین آن ها، جداسازی افتراقی کازئین میسلی و جداسازی افتراقی گلبول های کوچک چربی می باشد.

محصولات بدست آمده بر روی دو طرف غشاء MF نه تنها راندمان و کیفیت بسیاری از محصولات لبنی را بهبود می بخشد بلکه رنج متنوعی از بافت های جدید را حاصل می کند.

مقدمه

میکروفیلتراسیون (MF) همچون تمامی فرایندهای غشایی دیگر، تکنیکی است که امکان تغلیظ افتراقی مایع باقیمانده بر روی غشا که ریتنتیت MF نام دارد که اجزاء آن دارای یک اندازه بزرگتری نسبت به قطر حفره غشا می باشند را فراهم می سازد.

مایع عبوری از غشاء MF میکروفیلتریت نام دارد.

این ماده حاوی اجزاءی با یک اندازه کوچکتر از قطر متوسط حفره ها، در غلظت مشابه با مایع فراوری شده ی ورودی می باشد.

همانطور که در شکل ۱ نشان داده شده است، قطر منافذ غشاهای MF از ۱۰ میکرومتر تا ۰٫۱ میکرومتر متغیر بوده که به این معنی است که MF برای جداسازی ویژه ذرات معلق در مایعات مورد استفاده قرار خواهد گرفت.

شیر حاوی ذراتیست که محدوده های توزیع اندازه آن ها (جدول ۱) نسبتا به خوبی از هم تفکیک شده اند.

این ذرات به ترتیب کاهش اندازه ذرات شامل سلول های سوماتیک (۱۵ تا ۶ میکرومتر)، گلبول های چربی (۱۵ تا ۰٫۲ میکرومتر)، باکتری ها (۶ تا ۰٫۲ میکرومتر) و میسل های کازئین (۰٫۳ تا ۰٫۰۳ میکرومتر) می باشند.

ادامه مقاله شامل عناوین زیر می باشد:

۲- ملاحظات مهندسی میکروفیلتراسیون

۱-۲ غشاءها

۲-۲ پیکربندی تجهیزات MF

۲-۳ عملیات شروع

۲-۴ تمیز کردن و بهداشتی کردن دستگاه MF

۳-۱ باکتری زدایی

۳-۱-۱ آخرین پیشرفت های صنعت شیر مایع

۳-۱-۲ آخرین پیشرفت های صنعت پنیر

۳-۲ جداسازی انتخابی کازئین میسلی

۳-۳ جزء به جزء کردن انتخابی چربی گلبولی شیر

۳-۴ حذف چربی وی

۳-۵ MF و تخمیر میکروبی

۳-۶ تصفیه آب نمک پنیر

۴ نتیجه گیری

دانلود مقاله از سایت HAL archives-ouvertes